概况
根据本月的专利技术动态,汇总了48项专利,这些专利横跨10个不同的技术领域。其中,发明专利36项,实用新型专利12项。总共涉及177位发明人,申请人则来自30个不同主体,包括25家企业实体和5所高校或研究机构。这些专利主要集中在钕铁硼磁体的制备方法、性能提升、回收利用以及生产设备等方面,反映了该领域的技术创新活跃度和技术进步的方向。
技术领域分布
钕铁硼磁体性能提升 | 5 | H01F1/057:磁体或磁芯的制造或处理,特别是烧结磁体 |
钕铁硼磁体加工设备 | 4 | B23D57/00:切削工具。 |
钕铁硼磁体其他 | 4 | B41F15/12:印刷机的进纸或出纸装置。 |
钕铁硼磁体表面处理 | 3 | C23C22/44:金属或合金的化学转化涂层。 |
钕铁硼磁体回收 | 3 | H01F13/00:磁体或磁芯的再生或回收。 |
钕铁硼磁体及其制备方法 | 21 | H01F41/02:磁体或磁芯的制造或处理。 |
钕铁硼磁体检测 | 1 | G01N29/04:利用超声波的测量或检验方法。 |
钕铁硼磁体预测与模拟 | 1 | G06F30/20:物理现象的数学建模。 |
图片来源:技术发展分析报告
申请人排行
申请人排行AI解析内容
根据所掌握的数据,可以归纳出以下几点关于钕铁硼磁体技术领域的专利申请人的单位类型、地域分布、数量分布等情况,以及该技术领域的研发竞争情况:
单位类型
-
企业:在前十名的专利申请人中,大多数为各类企业,包括江西荧光磁业有限公司、安徽吉华新材料有限公司、宁波合力磁材技术有限公司、瑞声开泰科技(马鞍山)有限公司、安泰爱科科技有限公司、安泰科技股份有限公司、安徽万磁电子股份有限公司和江苏晨朗电子集团有限公司。这些企业涵盖了从原材料生产到终端应用的各个环节。
- 高校/研究机构:江西理工大学作为唯一一家高校出现在前十名中,表明学术界也在这一领域有所贡献。
地域分布
- 江西省:江西荧光磁业有限公司和江西理工大学均位于江西省,显示出该省在钕铁硼磁体技术领域的较强研发实力。
- 安徽省:安徽吉华新材料有限公司、安徽万磁电子股份有限公司均位于安徽省,表明该省也有一定的技术积累。
- 浙江省:宁波合力磁材技术有限公司位于浙江省,显示了该省在这一领域的竞争力。
- 江苏省:江苏晨朗电子集团有限公司位于江苏省,进一步丰富了该技术领域的地域分布。
- 北京市:北京中科三环高技术股份有限公司位于北京市,体现了首都地区在高科技领域的领先地位。
- 其他地区:瑞声开泰科技(马鞍山)有限公司位于安徽省马鞍山市,安泰爱科科技有限公司和安泰科技股份有限公司可能位于不同的城市或省份,但具体位置未明确。
数量分布
- 专利数量:江西荧光磁业有限公司以3项专利位居首位,其余大部分企业均为2项专利,江苏晨朗电子集团有限公司仅有1项专利。
- 专利数量占比:江西荧光磁业有限公司的专利数量占比最高,为5.17%,其余企业的占比均为3.45%左右,江苏晨朗电子集团有限公司的占比最低,为1.72%。
研发竞争情况
- 竞争格局:虽然江西荧光磁业有限公司在专利数量上领先,但整体来看,各企业在专利数量上的差距并不大,显示出该技术领域的竞争较为激烈。
- 技术创新活跃度:多家企业和高校的参与表明该领域技术创新活动较为活跃,不同背景的机构都在积极投入研发。
- 地域集中度:尽管有多个省份的企业和机构参与,但江西省和安徽省的企业数量较多,显示出这两个省份在钕铁硼磁体技术领域的相对优势。
总结
根据所掌握的数据,可以认为钕铁硼磁体技术领域的研发竞争较为激烈,企业是主要的创新主体,而高校也在其中发挥了一定的作用。地域分布上,江西省和安徽省的企业较为集中,显示出较强的区域竞争力。整体来看,该领域的技术创新活动活跃,但各企业在专利数量上的差距不大,表明市场竞争较为均衡。
专利地域分布
专利地域分布AI解析内容
根据所掌握的数据,可以观察到在钕铁硼磁体领域的技术创新能力和活跃程度方面,浙江省表现最为突出,拥有12项专利,占总专利数量的25%,这表明浙江在该领域的研发活动非常活跃,可能拥有较为完善的产业链和较高的技术水平。紧随其后的是江西省,拥有8项专利,占比16.67%,显示出该省在钕铁硼磁体技术上的较强竞争力和发展潜力。
安徽省以7项专利(14.58%)位列第三,表明其在钕铁硼磁体领域的研究与开发也具有一定的规模和技术积累。广东省和江苏省分别以5项和4项专利(占比分别为10.42%和8.33%)排在第四和第五位,这两个经济发达省份在钕铁硼磁体领域的研发投入和技术成果也较为显著,反映了它们在高新技术产业中的领先地位。
北京作为中国的首都,同样以4项专利(8.33%)位居前列,这可能得益于其丰富的科研资源和高校、研究机构的集中,为钕铁硼磁体技术的发展提供了良好的环境和支持。山东省则以3项专利(6.25%)排在第七位,显示了其在这一领域的中等水平的技术创新能力。
内蒙古自治区、四川省和福建省分别以2项、2项和1项专利(占比分别为4.17%、4.17%和2.08%)位于榜单的后几位,虽然这些地区的专利数量较少,但这也可能是由于这些地区在钕铁硼磁体领域的起步较晚或资源分配不同所致,未来仍有较大的发展空间和潜力。
总体来看,中国在钕铁硼磁体领域的技术创新和活跃度呈现出明显的地域差异,东部沿海省份如浙江、江西、安徽、广东和江苏等地表现尤为突出,而中西部地区如内蒙古、四川和福建等地则相对落后。这种分布不仅反映了各地经济发展水平和科技资源的差异,也可能影响着未来钕铁硼磁体行业的竞争格局和发展趋势。
法律状态分布
法律状态分布AI解析内容
根据所掌握的数据,可以分析得出该技术领域的专利活动主要集中在申请和公开阶段,这表明该领域内存在较高的创新活跃度和技术交流需求。具体来看,处于“公开”状态的专利数量最多,达到22件,占总数量的68.75%,这一高比例说明该领域内有大量新技术正在被披露,可能正处于技术评估或市场推广的初期阶段。
此外,“授权”状态的专利数量为7件,占比21.875%,这反映了该领域中有一部分技术已经通过了严格的审查流程,获得了法律保护,这些技术可能已经具备了一定的市场应用价值或潜在的商业转化可能性。
而“实质审查的生效”状态的专利数量较少,仅有3件,占比9.375%,这可能意味着该领域内的大部分技术在初步审查后即进入了公开阶段,或者是在实质审查过程中遇到了一些挑战,需要进一步的技术完善或资料补充。
总体而言,该技术领域的专利活动显示出较强的创新动力和发展潜力,但同时也面临着从公开到授权转化率的问题,未来可能需要关注如何提高专利质量,促进技术的有效转化和应用。
创新点与技术突破
创新点:
钕铁硼磁钢回收用真空退磁炉 | 提供了一种高效的钕铁硼磁钢回收用真空退磁炉,有效解决了传统退磁过程中能耗高、效率低的问题。 | 一种钕铁硼磁钢回收用真空退磁炉 |
获得高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法 | 通过优化烧结工艺参数,成功制备出具有优异磁性能的烧结钕铁硼磁体。 | 一种获得高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法 |
钕铁硼磁体的制备方法 | 提出了一种新的制备方法,通过控制原料配比和加工条件,提高了钕铁硼磁体的综合性能。 | 一种钕铁硼磁体的制备方法 |
钕铁硼磁铁生产线及生产工艺 | 设计了一条完整的钕铁硼磁铁生产线,包括原料处理、成型、烧结等工序,提高了生产效率和产品质量。 | 一种钕铁硼磁铁生产线及生产工艺 |
废旧钕铁硼磁钢回收用清洗机 | 设计了一种专门用于废旧钕铁硼磁钢回收的清洗机,提高了回收效率和清洁度。 | 一种废旧钕铁硼磁钢回收用清洗机 |
用于钕铁硼永磁材料的印刷装置 | 发明了一种适用于钕铁硼永磁材料的印刷装置,能够精确控制材料的厚度和均匀性。 | 一种用于钕铁硼永磁材料的印刷装置 |
钕铁硼磁铁生产用充磁模具 | 设计了一种新型的充磁模具,提高了充磁效率和磁体的一致性。 | 一种钕铁硼磁铁生产用充磁模具 |
便于固定的钕铁硼磁铁切割设备 | 设计了一种便于固定的切割设备,提高了钕铁硼磁铁切割的精度和效率。 | 一种便于固定的钕铁硼磁铁切割设备 |
钕铁硼磁体的制备方法 | 提出了一种改进的制备方法,通过优化工艺流程,提高了钕铁硼磁体的性能和生产效率。 | 钕铁硼磁体的制备方法和由其制备的钕铁硼磁体 |
钕铁硼磁体的制备方法 | 通过调整原料配比和加工条件,制备出性能更优的钕铁硼磁体。 | 一种钕铁硼磁体的制备方法 |
钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺 | 设计了一套先进的生产加工设备和工艺,提高了钕铁硼磁钢的生产效率和产品质量。 | 一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺 |
汽车传感器钕铁硼磁钢的表面喷涂工艺 | 开发了一种适用于汽车传感器钕铁硼磁钢的表面喷涂工艺,提高了磁钢的耐腐蚀性和使用寿命。 | 汽车传感器钕铁硼磁钢的表面喷涂工艺 |
钕铁硼磁体加工用切割装置 | 设计了一种高效的切割装置,提高了钕铁硼磁体加工的精度和效率。 | 一种钕铁硼磁体加工用切割装置 |
钕铁硼磁体不粘接用工装系统及应用 | 发明了一种不粘接用工装系统,避免了钕铁硼磁体在加工过程中的粘连问题,提高了生产效率。 | 一种钕铁硼磁体不粘接用工装系统及应用 |
烧结钕铁硼磁体加工切片装置 | 设计了一种切片装置,提高了烧结钕铁硼磁体加工的精度和效率。 | 一种烧结钕铁硼磁体加工切片装置 |
钕铁硼磁体成型装置 | 发明了一种新型的成型装置,提高了钕铁硼磁体成型的精度和效率。 | 一种钕铁硼磁体成型装置 |
钕铁硼磁环的自动切割打磨一体机 | 设计了一种自动化的切割打磨一体机,提高了钕铁硼磁环的加工效率和表面质量。 | 用于钕铁硼磁环的自动切割打磨一体机 |
用于钕铁硼磁体的涂覆浆料及浸渍涂覆方法 | 发明了一种新型的涂覆浆料和涂覆方法,提高了钕铁硼磁体的表面质量和耐腐蚀性。 | 一种用于钕铁硼磁体的涂覆浆料及浸渍涂覆方法 |
钕铁硼磁铁加工过程定位装置 | 设计了一种定位装置,提高了钕铁硼磁铁加工过程中的定位精度和效率。 | 一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置 |
预测钕铁硼磁钢运行时电磁热动态分布的方法和装置 | 开发了一种预测钕铁硼磁钢运行时电磁热动态分布的方法和装置,有助于优化磁钢的设计和使用。 | 预测钕铁硼磁钢运行时电磁热动态分布的方法和装置 |
便于操作的钕铁硼磁铁生产收集车 | 设计了一种便于操作的生产收集车,提高了钕铁硼磁铁生产过程中的物料收集效率。 | 一种便于操作的钕铁硼磁铁生产收集车 |
钕铁硼磁体成品检测装置及其检测方法 | 发明了一种高效的成品检测装置及其检测方法,提高了钕铁硼磁体的质量控制水平。 | 一种钕铁硼磁体成品检测装置及其检测方法 |
钕铁硼磁铁废料回收设备 | 设计了一种高效的废料回收设备,提高了钕铁硼磁铁废料的回收率和再利用率。 | 一种钕铁硼磁铁废料回收设备 |
钕铁硼永磁体加工混料装置 | 设计了一种高效的混料装置,提高了钕铁硼永磁体加工过程中原料混合的均匀性和效率。 | 一种钕铁硼永磁体加工混料装置 |
钕铁硼磁体粉末成型机 | 发明了一种新型的粉末成型机,提高了钕铁硼磁体粉末成型的精度和效率。 | 一种钕铁硼磁体粉末成型机 |
钕铁硼磁体的烧结回火工艺 | 优化了烧结回火工艺,提高了钕铁硼磁体的磁性能和机械强度。 | 钕铁硼磁体的烧结回火工艺与钕铁硼磁体 |
从钕铁硼磁铁中浸出稀土元素的方法 | 开发了一种高效、环保的浸出方法,提高了钕铁硼磁铁中稀土元素的回收率。 | 一种从钕铁硼磁铁中浸出稀土元素的方法 |
技术突破:
重稀土偏聚型耐温高性能钕铁硼永磁体 | 通过特定的成分设计和制备工艺,实现了重稀土元素在晶界的偏聚,提高了磁体的耐温和性能。 | 一种重稀土偏聚型耐温高性能钕铁硼永磁体及其制备方法 |
提高钕铁硼磁体晶界扩散效率的方法 | 利用气相沉积技术,显著提高了钕铁硼磁体晶界扩散的效率,从而改善了磁体的性能。 | 基于气相沉积的提高钕铁硼磁体晶界扩散效率的方法 |
复杂形状烧结钕铁硼永磁体的制备方法 | 针对复杂形状的烧结钕铁硼永磁体,开发了一种新的制备方法,解决了传统方法难以成型的问题。 | 一种复杂形状烧结钕铁硼永磁体的制备方法 |
高效提升钕铁硼磁体矫顽力的制备方法 | 通过特殊的热处理工艺,显著提升了钕铁硼磁体的矫顽力,增强了磁体的稳定性和使用寿命。 | 一种高效提升钕铁硼磁体矫顽力的制备方法 |
高铈钕铁硼磁体及其制备方法 | 通过引入高含量的铈元素,开发了一种新型的高铈钕铁硼磁体,拓宽了钕铁硼磁体的应用范围。 | 一种高铈钕铁硼磁体及其制备方法 |
HfFe纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法 | 将HfFe纳米粉与钕铁硼磁体复合,显著提高了磁体的磁性能和机械强度。 | 一种HfFe纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法 |
耐高温钕铁硼磁体及其制备方法 | 通过特殊合金配方和制备工艺,制备出能够在高温环境下保持良好性能的钕铁硼磁体。 | 一种耐高温钕铁硼磁体及其制备方法 |
具有高韧性的烧结钕铁硼磁体及其制作方法 | 通过优化材料配方和烧结工艺,制备出具有高韧性的烧结钕铁硼磁体,提高了产品的耐用性。 | 具有高韧性的烧结钕铁硼磁体及其制作方法 |
钕铁硼永磁材料 | 开发了一种新型的钕铁硼永磁材料,具有更高的磁能积和更好的温度稳定性。 | 一种钕铁硼永磁材料 |
钕铁硼磁体的表面处理方法 | 发明了一种新的表面处理剂和处理方法,显著提高了钕铁硼磁体的耐腐蚀性和表面质量。 | 一种表面处理剂和钕铁硼磁体的表面处理方法 |
磁场聚焦取向的钕铁硼永磁体 | 采用磁场聚焦技术,实现了钕铁硼磁体的高效取向,提高了磁体的磁性能。 | 磁场聚焦取向的钕铁硼永磁体及其制备方法 |
石墨烯-量子点-金属复合防腐涂层的制备方法 | 开发了一种新型的复合防腐涂层,显著提高了钕铁硼磁体的耐腐蚀性和使用寿命。 | 一种钕铁硼磁体的石墨烯-量子点-金属复合防腐涂层的制备方法 |
含铈钕铁硼磁钢的晶界扩散制备工艺 | 通过优化晶界扩散工艺,提高了含铈钕铁硼磁钢的磁性能和耐温性。 | 一种含铈钕铁硼磁钢的晶界扩散制备工艺 |
提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法 | 通过特殊的热处理工艺,显著提高了钕铁硼永磁材料的剩磁,增强了磁体的性能。 | 一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法 |
晶界扩散烧结钕铁硼永磁材料的制备方法 | 通过优化晶界扩散工艺,制备出具有优异磁性能的烧结钕铁硼永磁材料。 | 一种晶界扩散烧结钕铁硼永磁材料的制备方法 |
超低镧铈杂质的钕铁硼永磁体 | 通过严格的原料筛选和净化工艺,制备出超低镧铈杂质的钕铁硼永磁体,提高了磁体的纯度和性能。 | 一种超低镧铈杂质的钕铁硼永磁体及其制备方法 |
高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体 | 通过特殊的材料配方和制备工艺,制备出具有高剩磁和高矫顽力的钕铁硼磁体。 | 一种高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体及其制备方法 |
耐蚀性磁流体及其应用 | 开发了一种具有自修复功能的耐蚀性磁流体,显著提高了钕铁硼磁体的耐腐蚀性和使用寿命。 | 用于钕铁硼磁体加工面涂层自修复的耐蚀性磁流体、其制备方法及其应用 |
钕铁硼磁体及其制备方法和应用 | 通过优化材料配方和制备工艺,制备出性能优异的钕铁硼磁体,并拓展了其应用领域。 | 一种钕铁硼磁体及其制备方法和应用 |
耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法 | 通过调控金属液温度,制备出能够在高温下保持良好性能的烧结钕铁硼磁体。 | 基于金属液温度调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法 |
高矫顽力钕铁硼永磁体及其生产工艺 | 通过特殊的材料配方和生产工艺,制备出具有高矫顽力的钕铁硼永磁体。 | 一种高矫顽力钕铁硼永磁体及其生产工艺 |
应用前景
以下是基于应用前景的简要分析及排行:
1 | 一种钕铁硼磁钢回收用真空退磁炉 | 较低,主要应用于特定的回收场景,市场需求有限。 |
2 | 一种废旧钕铁硼磁钢回收用清洗机 | 较低,虽然有助于环保,但应用场景相对狭窄。 |
3 | 一种钕铁硼磁铁生产用充磁模具 | 较低,属于生产辅助工具,市场空间有限。 |
4 | 一种便于固定的钕铁硼磁铁切割设备 | 较低,主要用于特定生产环节,市场接受度有待观察。 |
5 | 一种钕铁硼磁体加工用切割装置 | 较低,技术改进较小,市场竞争力一般。 |
6 | 一种便于操作的钕铁硼磁铁生产收集车 | 较低,作为生产辅助设备,市场潜力有限。 |
7 | 一种钕铁硼磁体粉末成型机 | 较低,技术门槛不高,市场竞争激烈。 |
8 | 一种钕铁硼磁铁废料回收设备 | 中等,随着环保意识增强,回收设备的需求将逐渐增加。 |
9 | 一种重稀土偏聚型耐温高性能钕铁硼永磁体及其制备方法 | 较高,技术先进,适用于多种高性能需求场合。 |
10 | 基于气相沉积的提高钕铁硼磁体晶界扩散效率的方法 | 较高,能显著提升产品质量,市场前景广阔。 |
11 | 一种获得高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法 | 较高,技术成熟,市场需求稳定。 |
12 | 一种复杂形状烧结钕铁硼永磁体的制备方法 | 较高,解决了复杂形状磁体的制造难题,应用广泛。 |
13 | 一种高效提升钕铁硼磁体矫顽力的制备方法 | 较高,提升产品性能,市场竞争力强。 |
14 | 一种高铈钕铁硼磁体及其制备方法 | 较高,新材料开发,有望降低生产成本,市场潜力大。 |
15 | 一种耐高温钕铁硼磁体及其制备方法 | 较高,满足特殊环境下的使用需求,应用前景好。 |
16 | 具有高韧性的烧结钕铁硼磁体及其制作方法 | 较高,提高产品耐用性,市场需求大。 |
17 | 一种钕铁硼永磁材料 | 较高,基础材料创新,应用范围广。 |
18 | 一种表面处理剂和钕铁硼磁体的表面处理方法 | 较高,改善产品表面质量,提升产品价值。 |
19 | 磁场聚焦取向的钕铁硼永磁体及其制备方法 | 较高,技术新颖,能有效提升磁体性能。 |
20 | 钕铁硼磁体的制备方法和由其制备的钕铁硼磁体 | 较高,综合性能优异,市场认可度高。 |
21 | 钕铁硼磁体的制备方法 | 较高,技术成熟可靠,应用广泛。 |
22 | 一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺 | 较高,集成化程度高,提高生产效率。 |
23 | 汽车传感器钕铁硼磁钢的表面喷涂工艺 | 较高,专为汽车行业设计,市场针对性强。 |
24 | 一种烧结钕铁硼磁体加工切片装置 | 较高,提高加工精度,市场接受度好。 |
25 | 一种钕铁硼磁体成型装置 | 较高,提高成型效率,市场潜力大。 |
26 | 一种钕铁硼磁体的石墨烯-量子点-金属复合防腐涂层的制备方法 | 较高,新技术应用,市场前景广阔。 |
27 | 一种含铈钕铁硼磁钢的晶界扩散制备工艺 | 较高,新材料技术,市场竞争力强。 |
28 | 用于钕铁硼磁环的自动切割打磨一体机 | 较高,提高生产自动化水平,市场需求大。 |
29 | 一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法 | 较高,提升材料性能,市场应用广泛。 |
30 | 一种晶界扩散烧结钕铁硼永磁材料的制备方法 | 较高,技术先进,市场潜力大。 |
31 | 一种超低镧铈杂质的钕铁硼永磁体及其制备方法 | 较高,提高材料纯度,市场竞争力强。 |
32 | 预测钕铁硼磁钢运行时电磁热动态分布的方法和装置 | 较高,提供科学依据,促进产品优化。 |
33 | 一种高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体及其制备方法 | 较高,高性能产品,市场前景好。 |
34 | 一种钕铁硼磁体成品检测装置及其检测方法 | 较高,提高产品质量控制水平,市场需求大。 |
35 | 用于钕铁硼磁体加工面涂层自修复的耐蚀性磁流体、其制备方法及其应用 | 较高,新技术应用,市场潜力巨大。 |
36 | 一种钕铁硼永磁体加工混料装置 | 较高,提高生产效率,市场接受度好。 |
37 | 一种钕铁硼磁体及其制备方法和应用 | 较高,综合性能优异,市场应用广泛。 |
38 | 基于金属液温度调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法 | 较高,解决高温应用难题,市场前景好。 |
39 | 钕铁硼磁体的烧结回火工艺与钕铁硼磁体 | 较高,优化生产工艺,提高产品质量。 |
40 | 一种从钕铁硼磁铁中浸出稀土元素的方法 | 较高,环保技术,市场潜力大。 |
41 | 一种高矫顽力钕铁硼永磁体及其生产工艺 | 较高,高性能产品,市场竞争力强。 |
根据专利的技术创新性和市场应用潜力进行了综合评估,其中发明专利因其较高的技术创新度和技术含量,在应用前景上普遍优于实用新型专利。在具体应用领域,如环保(回收利用)、新材料开发(如高铈钕铁硼磁体)、以及提高产品性能(如高矫顽力、高剩磁)等方面的技术,预计会有更好的市场表现和发展潜力。
持续研发与改进建议
以下是基于应用前景的简要分析及排行:
1 | 一种重稀土偏聚型耐温高性能钕铁硼永磁体及其制备方法 | 进一步研究不同重稀土元素的偏聚效应,探索更优的元素组合,以实现更高的耐温和性能表现。 |
2 | 一种钕铁硼磁钢回收用真空退磁炉 | 优化真空退磁炉的设计,提高退磁效率,同时考虑设备的能耗问题,开发节能型退磁设备。 |
3 | 基于气相沉积的提高钕铁硼磁体晶界扩散效率的方法 | 研究不同气体环境对气相沉积的影响,寻找最佳的气体组合,以进一步提高晶界扩散效率。 |
4 | 一种获得高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法 | 深入研究烧结过程中温度、压力等因素对磁体性能的影响,优化参数设置,以获得更高性能的产品。 |
5 | 一种钕铁硼磁体的制备方法 | 探索新的制备工艺,如快速凝固、粉末冶金等,以降低生产成本,提高产品的一致性和稳定性。 |
6 | 一种钕铁硼磁铁生产线及生产工艺 | 引入智能化管理系统,实现生产线的自动化控制,提高生产效率,减少人为错误。 |
7 | 一种复杂形状烧结钕铁硼永磁体的制备方法 | 结合3D打印技术,开发适用于复杂形状磁体的新型制备方法,拓宽应用领域。 |
8 | 一种废旧钕铁硼磁钢回收用清洗机 | 研究更环保的清洗剂,减少化学物质的使用,同时提高清洗效果,确保回收材料的质量。 |
9 | 一种用于钕铁硼永磁材料的印刷装置 | 开发适用于多种基材的印刷技术,提高印刷精度,满足不同应用场景的需求。 |
10 | 一种高效提升钕铁硼磁体矫顽力的制备方法 | 通过微观结构分析,进一步理解矫顽力提升机制,优化制备工艺,实现更大程度的性能提升。 |
11 | 一种钕铁硼磁铁生产用充磁模具 | 设计可调节的充磁模具,适应不同尺寸和形状的磁体充磁需求,提高生产灵活性。 |
12 | 一种高铈钕铁硼磁体及其制备方法 | 研究铈元素在磁体中的作用机理,探索铈与其他元素的最佳配比,以实现性能的最大化。 |
13 | 一种便于固定的钕铁硼磁铁切割设备 | 增加设备的多功能性,使其不仅限于切割,还能完成其他加工任务,如打磨、钻孔等。 |
14 | 一种HfFe纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法 | 研究HfFe纳米粉与其他材料的复合效果,开发更多高性能复合材料,拓展应用范围。 |
15 | 一种耐高温钕铁硼磁体及其制备方法 | 通过材料改性和工艺优化,进一步提高磁体的耐温性能,满足极端环境下的应用需求。 |
16 | 具有高韧性的烧结钕铁硼磁体及其制作方法 | 研究韧性增强机制,开发新的合金配方,提高磁体的机械强度和抗冲击能力。 |
17 | 一种钕铁硼永磁材料 | 持续优化材料成分,探索新的合金体系,以获得更好的磁性能和物理性能。 |
18 | 一种表面处理剂和钕铁硼磁体的表面处理方法 | 开发环保型表面处理剂,减少有害物质排放,同时提高表面处理的效果和持久性。 |
19 | 磁场聚焦取向的钕铁硼永磁体及其制备方法 | 优化磁场聚焦取向技术,提高磁体的取向度,从而提升磁体的整体性能。 |
20 | 钕铁硼磁体的制备方法和由其制备的钕铁硼磁体 | 结合实际应用需求,开发定制化的制备方法,提高产品的市场竞争力。 |
21 | 钕铁硼磁体的制备方法 | 探索低温制备技术,降低能耗,提高生产效率。 |
22 | 一种钕铁硼磁钢生产加工设备及其加工工艺 | 集成更多功能模块,如在线检测、自动包装等,实现全流程自动化。 |
23 | 汽车传感器钕铁硼磁钢的表面喷涂工艺 | 研究新型喷涂材料,提高喷涂层的附着力和耐久性,延长产品使用寿命。 |
24 | 一种钕铁硼磁体加工用切割装置 | 开发智能切割系统,实现精准切割,减少材料浪费。 |
25 | 一种钕铁硼磁体不粘接用工装系统及应用 | 优化工装设计,提高装配效率,减少生产周期。 |
26 | 一种烧结钕铁硼磁体加工切片装置 | 采用先进的切片技术,如激光切割,提高切片精度和效率。 |
27 | 一种钕铁硼磁体成型装置 | 引入柔性制造理念,使成型装置能够快速调整,适应不同规格的产品生产。 |
28 | 一种钕铁硼磁体的石墨烯-量子点-金属复合防腐涂层的制备方法 | 研究复合涂层的长期稳定性和耐候性,确保其在各种环境下的防护效果。 |
29 | 一种含铈钕铁硼磁钢的晶界扩散制备工艺 | 深入研究铈元素在晶界扩散中的作用,优化扩散条件,提高磁体的综合性能。 |
30 | 用于钕铁硼磁环的自动切割打磨一体机 | 开发多轴联动的切割打磨系统,提高加工精度和效率。 |
31 | 一种钕铁硼永磁材料及提高钕铁硼永磁材料剩磁的方法 | 研究剩磁提升的微观机制,开发针对性的制备技术,实现剩磁的最大化。 |
32 | 一种用于钕铁硼磁体的涂覆浆料及浸渍涂覆方法 | 开发具有特殊功能的涂覆浆料,如导电、隔热等,拓宽应用领域。 |
33 | 一种晶界扩散烧结钕铁硼永磁材料的制备方法 | 研究晶界扩散过程中的动力学行为,优化扩散路径,提高扩散效率。 |
34 | 一种超低镧铈杂质的钕铁硼永磁体及其制备方法 | 开发高效的杂质去除技术,确保磁体的纯净度,提高磁性能。 |
35 | 一种钕铁硼磁铁加工过程定位装置 | 采用视觉识别技术,实现精确定位,提高加工精度。 |
36 | 预测钕铁硼磁钢运行时电磁热动态分布的方法和装置 | 结合大数据和人工智能技术,建立更准确的预测模型,指导产品设计和优化。 |
37 | 一种便于操作的钕铁硼磁铁生产收集车 | 设计更加人性化和安全的操作界面,提高操作便捷性和安全性。 |
38 | 一种高剩磁高矫顽力钕铁硼磁体及其制备方法 | 研究剩磁和矫顽力之间的平衡关系,开发高性能磁体的制备技术。 |
39 | 一种钕铁硼磁体成品检测装置及其检测方法 | 引入无损检测技术,提高检测精度,减少对样品的破坏。 |
40 | 一种钕铁硼磁铁废料回收设备 | 开发高效的分离和提纯技术,提高回收率,降低成本。 |
41 | 用于钕铁硼磁体加工面涂层自修复的耐蚀性磁流体、其制备方法及其应用 | 研究磁流体的自修复机制,开发更稳定的自修复材料,延长产品寿命。 |
42 | 一种钕铁硼永磁体加工混料装置 | 优化混料装置的设计,提高混合均匀度,确保产品质量。 |
43 | 一种钕铁硼磁体粉末成型机 | 开发高精度成型技术,提高成型速度和质量。 |
44 | 一种钕铁硼磁体及其制备方法和应用 | 结合市场需求,开发具有特定功能的磁体产品,如医疗、航空航天等领域。 |
45 | 基于金属液温度调控的耐高温烧结钕铁硼磁体制备方法 | 研究温度调控对磁体性能的影响,优化温度控制策略,提高产品性能。 |
46 | 钕铁硼磁体的烧结回火工艺与钕铁硼磁体 | 探索新的烧结回火工艺,如快速冷却等,提高磁体的力学性能和磁性能。 |
47 | 一种从钕铁硼磁铁中浸出稀土元素的方法 | 开发绿色高效的浸出技术,减少化学试剂的使用,提高资源利用率。 |
48 | 一种高矫顽力钕铁硼永磁体及其生产工艺 | 研究矫顽力提升的关键因素,优化生产工艺,实现大规模生产。 |
针对钕铁硼磁体相关专利的技术研发与改进建议,主要集中在提高性能、优化生产工艺、环保回收利用等方面。建议加强新材料的应用研究,如石墨烯、量子点等,以提升磁体的综合性能。同时,应关注设备自动化水平的提升,减少人工操作,提高生产效率和产品质量。在环保方面,应开发更高效的回收技术和方法,减少资源浪费和环境污染。
侵权规避建议
在侵权规避方面应注意以下几点:
1. 技术方案对比:仔细研究上述专利的技术方案,确保自己的产品或方法与这些专利的技术特征有显著区别,避免直接复制或仅做细微改动。
2. 非显而易见性:确保你的技术改进或创新是非显而易见的,即不是本领域技术人员通过常规手段可以轻易想到的,这有助于证明你的技术具有独立的创造性。
3. 专利检索:定期进行专利检索,了解最新的专利申请和技术发展,避免无意中侵犯新出现的专利权。
4. 法律咨询:在开发新产品或技术前,咨询专业的知识产权律师,获取专业的法律意见,评估潜在的侵权风险。
5. 设计绕过:如果发现某些专利技术难以避开,考虑设计替代方案,通过改变材料、工艺流程或其他技术参数来实现相同或类似的功能。
6. 许可协议:对于无法绕过的专利技术,可以考虑与专利权人协商,签订许可协议,合法使用相关技术。
7. 公开技术:利用已公开但未受专利保护的技术,这些技术可能因为专利到期、放弃等原因成为公有领域的一部分。
8. 研发记录:保持详细的研发记录,包括实验数据、设计图纸等,这些记录可以在发生争议时作为证据,证明你的技术是独立研发的。
9. 国际专利布局:如果你的产品或技术计划进入国际市场,需要关注不同国家的专利法规,确保在全球范围内不会侵犯他人的专利权。
10. 持续监控:市场和技术环境不断变化,应持续监控相关领域的专利动态,及时调整策略,避免侵权风险。
通过以上措施,可以有效降低在钕铁硼磁体及相关技术领域内的侵权风险。
报告内容均由科易网AI+技术转移和科技创新数智化应用工具生成,仅供参考!