概况
根据本月的专利技术动态,汇总了50项专利,这些专利横跨12个不同的技术领域。其中,发明专利37项,实用新型专利13项。总共涉及233位发明人,申请人则来自48个不同主体,包括40家企业实体和8所高校或研究机构。这些专利主要围绕风电叶片回收、再利用及环保处理展开,体现了行业在资源循环利用与绿色技术创新方面的积极进展。
技术领域分布
风电叶片回收方法及设备 | 25 | C10B53/00:通过热解或焚烧处理含碳材料。 |
风电叶片材料再利用及制品 | 15 | C08L23/00:聚烯烃组合物。 |
风电叶片环保应用及系统 | 10 | H01M4/36:电极材料制备。 |
申请人排行
图片来源:技术发展分析报告
申请人排行AI解析内容
根据所掌握的数据,可以归纳整理出以下关于风电叶片回收技术领域专利申请人的单位类型、地域分布、数量分布等情况,并分析该技术领域的研发竞争情况:
1. 单位类型分析
企业为主导:在排名前10的专利申请人中,有8家为各类企业(如西安热工研究院有限公司、江苏斯维圣新材料有限公司等),表明企业在风电叶片回收技术研发中占据主导地位。
高校和科研机构参与:仅有河北建筑工程学院一家高校上榜,说明高校和科研机构在该领域的研发投入相对较少,但仍有一定程度的参与。
2. 地域分布分析
集中于经济发达地区:专利申请人主要分布在经济较为发达或新能源产业较为集中的省份和地区,包括陕西(西安)、江苏、山东、河北、天津、北京、内蒙古(通过华能阜新风力发电有限责任公司间接关联)等地。
区域性特点明显:例如,江苏省有两家公司(江苏斯维圣新材料有限公司、领曜(天津)新能源科技有限公司)上榜,显示其在风电叶片回收技术方面的较强实力;而陕西省则依托西安热工研究院有限公司,在该领域具有一定的技术积累。
3. 数量分布分析
头部企业并列领先:西安热工研究院有限公司和江苏斯维圣新材料有限公司以4项专利并列第一,显示出这两家企业在该领域的技术优势。
中小型企业积极参与:其他企业虽然专利数量较少(2-3项),但也积极参与技术研发,表明该领域尚未形成绝对的技术垄断,市场竞争较为激烈。
单个专利申请人占比低:排名前10的申请人累计专利数量占比仅为40%左右,说明该领域技术分散,尚未出现完全主导市场的龙头企业。
4. 研发竞争情况分析
竞争格局多元化:从数据来看,风电叶片回收技术领域的研发竞争呈现多元化特征,既有大型国有企业(如华能阜新风力发电有限责任公司),也有中小型民营企业(如山东龙津节能科技有限公司、北京天成宇浩科技有限公司)。
技术创新活跃:尽管单个企业的专利数量不多,但多家企业共同参与研发,反映出该领域技术创新较为活跃。
市场潜力大:由于风电叶片回收涉及环保和资源再利用,随着全球对可再生能源的关注度提升,该领域的市场潜力巨大,吸引了众多企业进入。
总结
根据所掌握的数据,可以得出以下结论:
风电叶片回收技术领域的研发以企业为主导,尤其是江苏、陕西、山东等地的企业表现突出。
地域分布上,经济发达地区和新能源产业集中区域的研发活动更为活跃。
专利数量分布较为分散,头部企业虽有一定优势,但尚未形成绝对垄断。
整体来看,该领域技术研发竞争激烈,市场潜力巨大,未来可能吸引更多企业和科研机构加入。
专利地域分布
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根据所掌握的数据,可以发现风电叶片回收领域的技术创新能力和活跃程度在不同地区之间存在显著差异。以下是对各地区技术实力和竞争情况的分析:
江苏:以10项专利占据20%的份额,位居全国首位,显示出其在风电叶片回收领域的强大技术创新能力和较高的活跃度。江苏可能拥有较为完善的产业链、科研机构或企业集群,使其成为该领域的技术高地。
山东:以6项专利(12%)位列第二,表明其在该领域也具备较强的竞争力和技术积累。山东作为工业大省,可能在风电相关产业中具有一定的基础优势。
北京:以5项专利(10%)排名第三,体现了其作为科技创新中心的强大研发能力。北京可能依托高校和科研院所,在风电叶片回收的技术创新方面发挥了重要作用。
河北:以4项专利(8%)紧随其后,显示出一定的技术实力。河北作为京津冀协同发展的核心区域之一,可能受益于周边地区的技术支持和产业协作。
天津、陕西、安徽、辽宁:这些地区各有3项专利(6%),处于中游水平。这表明它们在风电叶片回收领域有一定的技术积累,但与领先地区相比仍有差距。这些地区的创新能力可能受到本地产业布局和科研资源的影响。
甘肃、浙江:以2项专利(4%)位于末位,表明其在该领域的技术活跃度较低。然而,这并不意味着这些地区没有潜力。例如,甘肃作为风能资源丰富的省份,未来可能在风电叶片回收领域加大投入;而浙江则可能凭借其民营经济活力逐步提升技术水平。
总结分析:
根据所掌握的数据,可以得出以下结论:
风电叶片回收领域的技术创新能力和活跃程度呈现出明显的地域集中性,江苏、山东和北京是该领域的技术领军者。
中部和东部沿海地区(如河北、天津、安徽)表现出一定的技术实力,但与领先地区相比仍有一定差距。
西部和部分经济发达地区(如甘肃、浙江)目前在该领域的技术活跃度较低,但随着政策支持和产业升级,未来有望实现突破。
整体来看,该领域的竞争格局尚未完全固化,各地仍有较大的发展空间。未来,技术创新能力强的地区可能会进一步巩固其领先地位,而其他地区则需要通过加强产学研合作、优化资源配置等方式提升竞争力。
法律状态分布
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根据所掌握的数据,可以发现风电叶片回收技术领域的专利活动呈现出较为活跃的状态。从法律状态的分布来看,授权专利数量为19件,占比40.43%,表明该领域已有相当一部分技术成果得到了法律保护,体现了技术的成熟度和市场应用潜力。同时,公开专利数量为17件,占比36.17%,说明该领域仍有许多技术创新正处于披露阶段,尚未完成全部审查流程,这反映了技术的持续研发和更新。此外,“实质审查的生效”状态的专利数量为11件,占比23.40%,进一步证明了该领域存在较多正在推进中的技术方案,这些专利可能在未来转化为授权专利,推动技术进步。
综合来看,风电叶片回收领域的专利活动处于动态发展之中,既有稳定的授权成果作为支撑,又有大量处于公开和审查阶段的技术创新,显示出较强的科研活力和技术发展潜力。这也表明,随着全球对可再生能源和环保技术的关注增加,风电叶片回收技术正成为行业研究的重点方向之一。
创新点与技术突破
创新点:
退役风电叶片处理 | 采用超低温破碎工艺,有效解决了传统破碎方式中材料性能下降的问题。 | 一种退役风电叶片超低温破碎工艺 |
风电叶片破碎分选 | 设计了一条完整的破碎分选线,显著提高了回收效率和自动化水平。 | 一种风电叶片破碎分选线 |
环保回收装置 | 开发了一种低能耗的风电叶片回收方法,大幅降低了能源消耗和环境污染。 | 一种低能耗的风电叶片回收方法 |
退役风电叶片粉碎除尘 | 针对退役风电叶片粉碎过程中的粉尘问题,设计了一种高效的除尘装置。 | 一种退役风电叶片粉碎系统除尘装置 |
风电叶片再生纤维应用 | 利用再生纤维制备自流平砂浆,实现了废弃物在建筑材料中的创新应用。 | 一种废旧风机叶片再生纤维制备自流平砂浆的搅拌装置 |
风电叶片生产衍生品 | 将废旧风电叶片用于生产包装箱和货物托盘,拓宽了其在物流领域的应用价值。 | 一种旧风电叶片生产包装箱的方法 |
木塑复合材料制备 | 通过风电叶片回收物增强木塑复合材料,提升了材料性能和环保性。 | 一种风电叶片回收物增强木塑复合材料的制备方法及制品 |
切割拆解设备 | 设计了一种集成切割与热处理功能的回收利用装置,简化了操作流程。 | 退役风电叶片切割热处理一体化回收利用装置 |
技术突破:
风电叶片回收方法 | 通过控制热解和溶解技术,实现对废旧风电叶片的高效回收利用,提升了资源利用率。 | 一种基于控制热解和溶解的废旧风电叶片回收方法及系统 |
废弃风电叶片再利用 | 将废旧风电叶片转化为3D打印粉末耗材,拓展了其在先进制造领域的应用范围。 | 一种废弃风电叶片制备3D打印粉末耗材的回收方法 |
石墨烯复合材料制备 | 利用熔盐辅助回收风电叶片,成功制备出高性能石墨烯@SiO-2复合材料。 | 熔盐辅助回收风电叶片制石墨烯@SiO-2复合材料的方法及应用 |
碳纤维风机叶片降解 | 提出了一种快速降解回收风电叶片复合材料的方法,突破了碳纤维降解难题。 | 一种资源化处理废旧碳纤维风机叶片的方法 |
光伏与养殖浮筏结构 | 创造性地将退役风电叶片应用于光伏和养殖领域,实现了多用途综合利用。 | 一种利用风力发电机叶片的光伏及养殖浮筏结构 |
催化降解技术 | 基于催化降解技术,开发了一种新型风电叶片回收方法,显著提高了降解效率。 | 一种基于催化降解的风电叶片回收方法 |
应用前景
以下是基于应用前景的简要分析及排行:
1 | 一种废旧风电叶片回收方法及玻璃钢再生炉 | 可实现废旧风电叶片高效回收,再生玻璃钢材料可用于制造多种工业产品,降低原材料成本。 |
2 | 熔盐辅助回收风电叶片制石墨烯@SiO-2复合材料的方法及应用 | 通过熔盐法提取高附加值石墨烯复合材料,适用于电子器件和储能领域。 |
3 | 一种废弃风电叶片制备3D打印粉末耗材的回收方法 | 将废弃叶片转化为3D打印材料,满足定制化生产需求,拓展了资源再利用途径。 |
4 | 风电叶片回收再用生产线 | 提供一体化解决方案,提升回收效率,降低运营成本,促进规模化生产。 |
5 | 一种废风电叶片破碎及磨粉工艺 | 为后续材料加工提供基础支持,适用于多种复合材料的制备。 |
6 | 一种退役风电叶片超低温破碎工艺 | 有效保护纤维结构完整性,提高再生材料性能,适合高端应用领域。 |
7 | 一种风力发电叶片毛边处理设备 | 优化叶片加工工艺,减少材料浪费,提高生产良品率。 |
8 | 一种废旧风机叶片再生纤维制备自流平砂浆的搅拌装置 | 再生纤维增强自流平砂浆性能,广泛应用于建筑地面施工。 |
9 | 一种基于控制热解和溶解的废旧风电叶片回收方法及系统 | 实现材料精准分离,提高资源利用率,降低环境负担。 |
10 | 一种风电叶片材料降解回收设备 | 加速材料分解过程,简化回收流程,降低能耗。 |
11 | 一种风电叶片破碎回收装置 | 提高破碎效率,便于后续分选与加工,适应大规模回收需求。 |
12 | 一种木塑复合材料及其制备方法 | 利用回收材料制备环保型木塑制品,适用于户外家具和装饰领域。 |
13 | 一种风电叶片回收纤维增强聚烯烃母粒的制备方法 | 再生纤维增强母粒性能,用于制造高性能塑料制品。 |
14 | 一种风电叶片回收物增强木塑复合材料的制备方法及制品 | 提升木塑复合材料力学性能,扩大其在建筑和家居领域的应用范围。 |
15 | 一种废旧风机叶片再生回收玻璃纤维的方法 | 提取高品质玻璃纤维,用于航空航天和汽车轻量化领域。 |
16 | 一种旧风电叶片生产包装箱的方法 | 将废旧叶片转化为包装材料,降低包装行业碳排放。 |
17 | 一种退役风电叶片粉碎系统除尘装置 | 改善作业环境,保障工人健康,符合环保要求。 |
18 | 退役风电叶片切割热处理一体化回收利用装置 | 简化回收流程,提高设备集成度,降低投资成本。 |
19 | 一种风电叶片回收反应装置 | 实现化学法回收,适用于复杂材料体系的分解与提纯。 |
20 | 一种利用风力发电机叶片的光伏及养殖浮筏结构 | 创新性地将退役叶片应用于新能源和水产养殖领域,实现多用途开发。 |
21 | 一种风电叶片热解回收装置 | 通过热解技术提取高价值化学品,推动资源循环利用。 |
22 | 一种风力发电叶片环保回收处理系统 | 构建全方位回收体系,提升整体回收效率和经济效益。 |
23 | 一种废旧风电叶片再利用拆解装置 | 提高拆解精度和效率,为后续加工提供高质量原料。 |
24 | 一种废弃风电叶片回收的切割拆解设备 | 优化切割工艺,减少材料损耗,提高回收利用率。 |
25 | 一种旧风电叶片生产货物托盘的方法 | 将退役叶片转化为物流托盘,降低运输成本,减少资源浪费。 |
26 | 一种风力发电叶片回收处理系统 | 整合破碎、分选和再生工艺,形成闭环回收模式。 |
27 | 风电叶片回收再利用工艺 | 提供系统化回收方案,指导企业实施可持续发展战略。 |
28 | 一种基于风机叶片再生纤维的抹面砂浆异形结构 | 增强抹面砂浆性能,满足特殊工程需求。 |
29 | 一种废弃风力发电叶片的切割平台 | 提高切割操作安全性,降低人工劳动强度。 |
30 | 一种利用风电叶片制成的木塑及制备方法 | 开发新型环保材料,拓展风电叶片回收产物的应用场景。 |
31 | 一种废旧玻璃钢风电叶片回收生产线及其回收方法 | 实现自动化回收,提高生产效率,降低人力成本。 |
32 | 一种基于风机叶片再生纤维的自流平砂浆防裂结构 | 改善自流平砂浆抗裂性能,延长使用寿命。 |
33 | 一种基于风机叶片再生纤维的混凝土混料成型结构 | 增强混凝土性能,推动绿色建材发展。 |
34 | 一种风电叶片纤维回收的洗涤干燥装置及方法 | 确保纤维清洁度,提高再生材料品质。 |
35 | 一种环保的风电叶片回收方法及应用 | 采用绿色环保技术,减少二次污染,符合可持续发展理念。 |
36 | 一种废旧风电叶片材料破碎回收装置 | 提升破碎效果,为后续加工提供优质原料。 |
37 | 一种资源化处理废旧碳纤维风机叶片的方法 | 提取高价值碳纤维,用于高端制造业,如航空航天领域。 |
38 | 一种多元增强的聚烯烃合金木塑复合材料制造方法及制品 | 开发高性能复合材料,满足多样化市场需求。 |
39 | 以风电叶片回收纤维制备PA6-聚烯烃合金母粒的方法 | 再生纤维增强塑料性能,用于汽车零部件和家电制造。 |
40 | 一种基于催化降解的风电叶片回收方法 | 加速材料分解,降低能耗,提高回收效率。 |
41 | 废风电叶片回收装置及方法 | 提供经济高效的回收方案,助力企业实现绿色发展目标。 |
42 | 一种利用风电叶片生产增强热塑复合材料的方法 | 开发高性能复合材料,满足轻量化和高强度需求。 |
43 | 一种利用风电叶片生产建筑模板的方法 | 将退役叶片转化为建筑模板,降低建筑行业成本。 |
44 | 一种利用风电叶片生产热塑填充母料的方法 | 开发功能性填充母料,用于改性塑料制品生产。 |
45 | 一种退役或损毁风电叶片回收制作防风固沙障的方法 | 创新性地将退役叶片应用于生态治理领域,实现环保与经济效益双赢。 |
46 | 一种低能耗的风电叶片回收方法 | 降低回收过程能耗,提高经济效益,推动绿色回收技术发展。 |
47 | 一种退役风电叶片回收处理系统 | 整合多种回收技术,形成高效回收体系,促进产业转型升级。 |
48 | 废旧风电叶片的集成模块回收系统 | 实现模块化回收,便于灵活部署和扩展,适应不同规模需求。 |
49 | 一种快速降解回收风电叶片复合材料的降解液及应用 | 加速复合材料分解,缩短回收周期,提高资源利用率。 |
50 | 一种风电叶片破碎分选线 | 提高破碎分选效率,为后续加工提供优质原料,推动规模化生产。 |
风电叶片回收技术领域专利数量较多,涵盖从破碎分选、热解回收到再生利用等多个环节,体现了行业对废旧风电叶片资源化处理的高度重视。这些专利的应用前景广泛,涉及建筑材料、3D打印材料、光伏养殖结构、包装箱及托盘制造等领域,为解决风电叶片退役后的环境污染问题提供了多种可行方案,同时推动了循环经济和绿色制造的发展。
持续研发与改进建议
以下是基于应用前景的简要分析及排行:
1 | 一种废旧风电叶片回收方法及玻璃钢再生炉 | 优化再生炉的热解温度控制,引入智能化温控系统,提高能源利用效率并减少碳排放。 |
2 | 熔盐辅助回收风电叶片制石墨烯@SiO-2复合材料的方法及应用 | 研究低成本熔盐替代品,同时探索石墨烯@SiO-2复合材料在更多领域的应用潜力。 |
3 | 一种废弃风电叶片制备3D打印粉末耗材的回收方法 | 改进粉末粒径控制工艺,确保打印材料的一致性,并开发适用于多种3D打印技术的配方。 |
4 | 风电叶片回收再用生产线 | 集成自动化控制系统,实现生产过程的实时监控与调整,进一步降低人工成本。 |
5 | 一种废风电叶片破碎及磨粉工艺 | 优化破碎设备结构设计,提高处理能力和耐磨性能,延长设备使用寿命。 |
6 | 一种退役风电叶片超低温破碎工艺 | 研究更环保的制冷剂替代方案,同时改进低温环境下的能耗管理。 |
7 | 一种风力发电叶片毛边处理设备 | 增加设备的多功能性,使其能够适应不同尺寸和形状的叶片处理需求。 |
8 | 一种废旧风机叶片再生纤维制备自流平砂浆的搅拌装置 | 改进搅拌装置的密封性和混合均匀性,以适应更大规模的工业化生产。 |
9 | 一种基于控制热解和溶解的废旧风电叶片回收方法及系统 | 优化热解和溶解过程中的化学试剂配比,降低对环境的影响。 |
10 | 一种风电叶片材料降解回收设备 | 引入模块化设计理念,便于设备维护和升级,同时提高降解效率。 |
以下是对风电叶片回收相关专利的研发与改进建议,结合现有技术提出优化方向,以提升效率、降低成本和扩大应用领域。
侵权规避建议
在侵权规避方面应注意以下几点:
明确技术方案的差异性:仔细研究上述专利的技术细节,确保自身的技术方案与已有的专利技术存在显著差异,避免直接复制或改进已有技术。例如,在废旧风电叶片回收方法中,应避免使用与“熔盐辅助回收”、“控制热解和溶解”等相同的技术手段。
关注工艺流程的独特性:对于涉及破碎、磨粉、切割、热解等具体工艺的专利,需设计独特的工艺流程,避免采用与专利描述相同的步骤或参数组合。例如,“退役风电叶片超低温破碎工艺”中的温度控制和设备结构需要进行差异化设计。
避免使用特定装置或系统:部分专利涉及特定的装置或系统(如“风电叶片回收反应装置”、“破碎分选线”等),在开发类似设备时,应重新设计装置结构和功能模块,确保不落入已有专利的保护范围。
注意材料应用的限制:一些专利涉及特定材料的应用(如石墨烯@SiO-2复合材料、木塑复合材料等),在选择材料时应避免直接使用专利中提到的材料组合或制备方法。
规避具体产品的制备方法:针对“利用风电叶片生产建筑模板”、“生产热塑填充母料”等具体产品的制备方法,需重新设计配方和工艺,避免与专利中的技术方案重合。
考虑实用新型专利的影响:虽然实用新型专利的技术门槛相对较低,但仍需对其保护范围予以重视,尤其是在涉及具体设备结构(如除尘装置、切割平台等)时,应尽量采用不同的设计方案。
评估整体系统的相似性:对于涉及回收处理系统的专利(如“风力发电叶片环保回收处理系统”、“集成模块回收系统”等),需从系统架构、设备布局和操作逻辑等方面进行全面优化,以降低侵权风险。
关注方法类专利的核心步骤:方法类专利通常保护特定的操作步骤或条件,例如“基于催化降解的风电叶片回收方法”或“快速降解回收风电叶片复合材料的降解液及应用”。在设计类似方法时,需调整关键步骤或替换核心试剂。
加强技术研发记录管理:为证明自身技术的独立研发性质,应详细记录技术研发过程,包括实验数据、设计图纸和技术改进点,以便在必要时提供证据支持。
定期监控专利动态:由于专利保护具有地域性和时效性,建议定期跟踪相关专利的状态(如是否有效、是否被转让等),并根据实际情况调整技术策略。
通过以上措施,可以有效降低在废旧风电叶片回收领域可能面临的侵权风险,同时为自身技术的合法化和市场化奠定基础。
报告内容均由科易网AI+技术转移和科技创新数智化应用工具生成,仅供参考!