双极板在氢燃料电池中负责将气体均匀分配到电极反应层，收集并传导电流，排出热量，分隔反应气体与氧化剂，而这主要是双极板中的流道在起作用。双极板质量约占电堆的80%，成本约占45%；主要衡量指标有耐蚀性、抗冲击和振动，厚度质量和制造成本等。

     双极板主要根据材质划分，即金属双极板、石墨双极板和复合材料双极板。

   金属双极板面对着很多难点：①由于阴阳极板的高度关联性，因而无法独立对极板设计; ②由于冷却液流场是由阴阳极流场背面构成，因而冷却液流场板同样不能单独设计; ③由于金属板流场复杂，通常由多个工序组合而成，如冲压清洗焊接镀层，而每个工序都存在变形处理不合格的可能，因而难度大大提高; ④由于金属双极板要求不能有分子水平的针眼缺陷，因而材料的选择与加工显得尤为重要; ⑤金属双极板的面积通常较大，因而模具及加工控制难度也大大提高。

      石墨双极板具有以下特征：①是一种传统的双极板材料，常用作参照体系；②具有良好的导电性和耐蚀性；③由于孔隙率较高，无法分隔气体和水分；④脆性高，制备加工难度高；⑤加工成本高。

      石墨双极板与金属双极板存在一定的优点互补性。如石墨双击板的导电性优良，金属双极板相对弱些；石墨双极板无法分隔气体和水分，而金属双极板具有良好的阻气性；石墨双极板加工难度高，而金属双极板加工相对容易。如果可以将二者的优点结合起来，双极板的性能将十分优秀。

       复合材料双极板的一种实现方案是石墨双极板制作中，用薄金属或其它高强度的导电板作为分隔板，并加入树脂。该方案的特点是：①导电性略有牺牲；②具有阻气性；③加工难度降低；④采用树脂为黏结剂 。复合材料双极板的另一个实现方案是树脂/石墨复合双极板，该方案区别金属/石墨双极板。以聚偏氟乙烯粉末为黏结剂，先干混后模压形成聚偏氟乙烯/石墨双极板，缺点是加工周期长，制板成本高；以热固性树脂乙烯基酯树脂为黏结剂，辅以脱模剂，形成石墨/乙烯基酯树脂复合双极板，优点是导电率高，成本低、容易制备，缺点是固化时间长；以邻苯树脂、酚醛改性乙烯基和丙烯酸树脂为黏结剂，以石墨为导电填充料经模压形成，其放电性与石墨双极板相当，但具有一定的透气性。