本技术考虑使用现有晶硅组件新晋的叠瓦技术进行组件的制造，减少传统组件封装的焊带操作，降低了薄膜电池因焊接高温受损的风险，同时消除片间距，使得在相同的封装面积下放置更多电池片，可降低电阻损耗和热斑效应，提高组件功率在 10%以上。采用无主栅电池和并联电路设计，在组件受部分遮挡时，功率衰减更小，因此在实际环境中可生产更多的电。 1、叠瓦组件技术需解决的技术难题和需求主要有：所用单元电池片的切割（机械切割或激光切割设备）；单元电池片边缘特定区域的绝缘保护，防止串联工艺时，上下电池片之间短路；封装过程中确保电池联结的可靠性；组件封装的层压设备及相关的可靠性测试设备。 2 、相关对应技术难点：单元电池片切割尺寸的一致性及避免切割损伤；电池片边缘绝缘胶的选型及精准涂覆设备；单元电池片串并联后在后续制程中的转移操作控制，适用的机械转移装置。 3 、封装后的组件需达到主要技术参数：平均转换效率大于 30%；质量比功率大于 600w/kg；工作温度：-100℃to100℃；组件在双 85，TC200 可靠性实验后，表观完好，功率衰减小于 5%。 4 、技术应用领域：目前无论是在空间应用领域，军事武器装备，还是在临近空间及地面民用光伏市场（无人机、无人驾驶系统、消费类电子、传感器、远程探测等）上对更高效、重量更轻的柔性薄膜太阳能电池都有十分迫切的需求。相比刚性太阳能电池，柔性薄膜砷化镓电池具有衬底材料种类丰富（如金属、高分子材料、玻璃），光电转换效率高、重量轻，可弯曲，组件温度系数低，弱光发光性好等优点。因此，柔性薄膜砷化镓太阳能电池组件的应用规模在不断扩大。4401DAC0119