技术投资分析： 铝合金材料较为突出的缺点是硬度低、耐磨性差。以前发展的表面处理技术如阳极氧化技术、电泳喷漆技术、电镀、喷塑及陶瓷喷涂技术等，虽能解决一定问题，但仍有很多不近人意之处。 微弧氧化技术是在阳极氧化技术的基础上发展起来的，又突破了阳极氧化的低电压、小电流的限制。经微缴氧化等离子体的高温高压作用而产生的氧化膜，结构致密，其硬度与硬质合金相当或更高，显微硬度可达HV1500-2500。同时氧化膜还具有良好的耐腐蚀性和良好的绝缘性能，氧化膜的厚度比阳极氧化方法的厚。普通阳极氧化生成的氧化膜厚度只有40-50微米，而微弧氧化生成的氧化膜的厚度可达200-300微米。由于氧化膜是从铝基体上长出来的，因而与基体结合牢固，不会脱落，能经受高低温的变化，不会由于热匹配不同而龟裂。如适当改变其电解液的成分，添加一些过渡族金属盐，在保持一定硬度的同时，可得到具有装饰色彩的氧化膜层，具有色泽稳定，能抵抗外界环境的侵蚀，长时间不脱色的优点。另外，微弧氧化技术的一个很重要的优点是没三废，属于清洁加工工艺，不会造成环境污染。 技术的应用领域前景分析： 铝合金材料经微弧氧化处理，其铝材具有良好的物理化学性能以及综合机械性能，因而它在很多工业领域都有重要的应用价值。 效益分析： 本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。 厂房条件建议： 无 备注： 无