所属行业领域电工钢生产成果简介。到目前为止，所有的取向电工钢都是通过1200(C100小时以上的上时间高温罩式炉退火得到。本技术提出一种利用连续退火制备低成本取向硅钢的方法，工艺路线为：冶炼及铸造→热轧酸洗→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→脱碳退火→连续退火。本技术以取向硅钢低温加热为前提，省略了常化工序，同时将传统工艺中的高温退火改为连续炉退火，通过连续加热15分钟即可完成二次再结晶和Goss织构的形成，大大缩短了生产工期，达到了节约成本和提高效率的目的。而且，最终制备产品的磁性能远高于传统无取向硅钢。在一些取向硅钢和无取向硅钢可以共用的领域中，产生较好的效果。

应用介绍所处研发阶段：已取得部分成果，实验室制备出完全二次再结晶的样品，磁性能达到或接近低牌号商用取向硅钢。应用领域和范围：制备中小型变压器的铁芯，替代目前大量的用高牌号无取向硅钢制作中小变压器的场合。

技术优势技术创新点：完全不同于现有的取向硅钢制备理念，通常是使Goss晶粒异常长大发生的越晚越好，而本技术是使Goss晶粒长大的越早越好。主要技术指标：磁感B8约1.75T，铁损P1.7约2.0W/kg。

自我评价及效益分析这是一种全新的制备技术，最大特点是节能、提高生产率、降低成本。比如：省去热轧后的常化工艺；将罩式炉1200(C100小时以上的退火改为连续加热炉1000～1100(C以下约15分钟的退火；使用目前企业生产无取向硅钢的生产线即可，不需要额外新的设备投资。

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